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精密鈑金件

沖工藝的設(shè)備是沖床，能把剪好的材料進(jìn)一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具，常見的模具有圓孔，長圓孔，凸臺；精度較高。

凸臺：材料不去除，注意凸臺的高度有限制，跟板材材質(zhì)，板材厚度，凸臺斜面角度等有關(guān)。

凸臺有好多種，包括散熱孔，安裝孔等。由于受折彎影響，設(shè)計孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會受到限制

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鈑金加工工藝--成型

鈑金的成型主要是鈑金的折彎、拉伸。

1.鈑金折彎

1.1 鈑金的折彎主要使用折彎機(jī)床。

折床的加工精度;

一折：+/- 0.1mm

二折：+/- 0.2mm

二折以上：+/- 0.3mm

1.2 折彎加工順序的基本原則：由內(nèi)到外進(jìn)行折彎，由小到大進(jìn)行折彎，先折彎特殊形狀，前工序成型后對后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。

鈑金加工工藝是針對金屬薄板（其板厚通常在6mm以下）加工的綜合冷加工工藝，包括沖裁、折彎、焊接和壓鉚等。鈑金件具有輕便、強(qiáng)度高、可批量生產(chǎn)和成本低等特點，較典型特征就是同一零件厚度一致，導(dǎo)電性能好，有電磁兼容的要求時屏蔽效能好。目前，鈑金件在電子電器、通信等領(lǐng)域得到了良好的應(yīng)用和廣泛的認(rèn)可。隨著鈑金件的應(yīng)用越來越廣，鈑金工藝的設(shè)計也成為產(chǎn)品開發(fā)過程中很重要的一部分。設(shè)計師應(yīng)熟練掌握鈑金的工藝特點，一方面可以使得鈑金滿足產(chǎn)品的功能和外觀等要求；另一方面可以簡化模型進(jìn)而簡化生產(chǎn)工藝，達(dá)成生產(chǎn)成本低以及生產(chǎn)。精密鈑金件

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